常用工程塑膠特性(供参考）

學名

俗名

原物質外觀

遇光變化

連續耐熱溫度

應用特性建議

PVC

氯乙烯

灰色

容易老化

65-75

成品堅硬、平整，焊接性佳，可耐一般化學品。

CPVC

氯乙烯

鼠灰色

漸次老化

99

機械性與耐化性均較氯乙烯佳。

HDPE

聚乙烯

白色

長久老化

80

低成本，但機械性遠遜於乙烯鋼，可焊接，且滑溜及抗黏性。

UPE

乙烯鋼

白色

不變

120

優異的耐化性，低摩擦係數，溫度比鐵氟龍還低，惟積較廉。

PVDF

鐵氟龍2F

白色

不變

150

耐高溫較4F硬，低磨耗，耐化性優，極低的吸水性。

PTFE

鐵氟龍4F

白色

不變

290

耐高溫、低磨損、優異的耐化性，硬度低，惟積價格昂貴為最大缺點。

PET

聚脂膠

白色

不變

100

硬度高、耐摩擦、耐熱溫度高，切削性及衝擊性好。

PP

聚丙烯

白色

長久老化

85

優異的耐化性，可焊接 惟易變形、內應力大，比重最小，便宜。

N-6

尼龍6

白色

變黃

79-121

機械強度、電氣性質好、耐衝擊、耐摩擦、韌性好、能吸收噪音與震動。

N-66

尼龍66

淺土黃色

變黃

32-150

類似尼龍6，但硬度較高，較適合用於中等尺寸之齒輪。

MC

MC尼龍

乳白色

變黃

121-149

低摩擦、耐疲勞性與高溫，優異衝擊性，耐磨耗，較適合大尺寸之齒輪。

POM

塑膠鋼

純白色

不易變化

80-120

硬度高、切削性、耐疲勞性好，耐往覆衝擊及優異的絕緣性。

ABS

ABS

白色

老化

60-110

成形、黏接均易，較適用做模型，耐化性差。

PS

聚苯乙烯

透明

老化

60-79

透光、著色均容易，硬度高但易破碎，不耐有機溶劑。

PMMA

壓克力

透明

老化

71-85

加工容易、透光性好，顏色變化多，容易成形，不耐有機溶劑，易碎

PC

聚碳酸酯

透明

老化

120

優異的機械強度與抗老化性及透光性、衝擊性。(防彈玻璃)

PEEK

PEEK

乳白色

不易老化

160

耐高溫，硬度高，在高溫條件下作，仍能維持原尺寸。

BAKELITE

電木

棕色

不變

150

優異的電氣性質，為期應用上之主要選擇依據。

FRP

玻璃纖維

淺灰色

不老化

180

極高的機械強度、電氣性質與耐溫性。

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