1.2 产品名称:氙灯老化试验箱
1.3 产品型号: ZK-XD-150L
产 品 特 点 |
1、试验系统结构设计先进合理,符合:国家标准 GB/T17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能 试验方法、GB/T16422.2、SAEJ2527、SAEJ2412、ISO4892、ISO 11341、AATCC 、ASTMG155、TM16、 ASTM、C1442。 2、该试验箱主要功能元器件均采用世界名牌配置(含金量高)、技术原理先进可靠、噪音与节能 得到最佳控制——其性能可替代国外同类产品。 3、零部件的配套与组装匹配性好, 主要功能元器件均采用具有国际先进水平的原装进口件,提高 了产品的安全性和可靠性,能保证用户长时间、高频率的使用要求。 |
产 品 用 途 |
本产品是以氙弧灯为光源,模拟和强化耐候性加速老化的试验设备,以快速获得近大气老化的试 验结果,用来评价材料的耐侯性。耐候试验是科研生产过程中筛选配方优化产品组成的重要手段, 也是产品质量检验的一项重要内容应用材料如涂料、塑胶、铝塑板、以及汽车安全玻璃等产品标 准均要求做耐候性试验。 造成材料老化的主要因素是阳光和潮湿。耐候试验箱可以模拟由阳光、雨水和露水造成的危 害。耐候试验箱利用氙灯模拟阳光照射的效果,利用冷凝湿气模拟雨水和露水,被测材料放置在 一定温度下的光照和潮气交替的循环程序中进行测试,用数天或数周的时间即可重现户外数月乃 至数年出现的危害。人工加速老化试验数据可以帮助选择新材料,改造现有材料,以及评价配方 的变化是如何影响产品的耐久性的。 |
《技术方案》
一、产品名称: |
可程式氙灯耐候老化试验机(风冷型) |
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二、容积、尺寸和重量: |
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2.1 标称内容积 |
150L |
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2.2 测试区内箱尺寸 |
500x600x500mm(WXHXD) |
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2.3 整机外型尺寸 |
1100x1850x1250mm(WXDXH) |
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2.3 重 量 |
350KG |
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三、性能: |
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3.1 测试环境条件 |
环境温度为-10~+28℃、相对湿度≤85% |
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3.2 测试方法 |
国家标准 GB/T17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法、GB/T16422.2 美国标准 AATCC SAEJ2527 TM16 ASTM C1442 ASTMG155 |
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3.3 氙灯功率 |
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长弧氙灯,2.5KW X 1 支 GB/T17657-2013 |
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3.5 氙灯波长 |
最大限度的再现太阳光的老化机理,可 设定将被测样品连续 24 小时暴露在相当 于夏天正午时光照环境中,与户外实际 环境相比,其平均光照强度更强, 日均 暴露时间更长,从而可以很快得出测试 结果。 |
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3.6 辐照强度 |
300-400nm 波段 60w/M2 340波段0.5W/M2 420波段1.2W/M2 |
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3.7 显示的精度 |
±0.01W/M2 |
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3.8 辐照强度调节 |
微电脑+PID+数字电源+氙灯无极调节 |
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3.9 辐照强度测量 |
带太阳眼,自动测控。(S1 型高纯度石 英透光片、镀金硅耐腐蚀反射镜、高温 线性感光元器件,确保测量精度且不受 高低温变化所影响。) |
太阳眼测量原理 |
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3.10 滤光器 |
1.S1 高纯度石英玻璃,使试样上的辐照度的光谱止值与地面日光的值相近; 2.模块化设计,可根据测试空间优化组合; 3.根据环境的不同,可选择模拟 直射太阳光或窗玻璃透射太阳光 |
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3.11 黑板温度范围 |
RT+10℃~120℃ 与辐照强度和箱内温度相互影响 |
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3.12 光照温度 |
35℃~65℃ 可调 |
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3.13 黑暗温度 |
10℃~50℃ 可调 |
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3.14 温度波动度 |
±0.5℃ |
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3.15 温度均匀度 |
≤±2℃ |
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3.16 湿度范围 |
30%~98%可调 |
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3.17 湿度度偏差 |
+2%R.H-3%R.H |
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3.18 暗周期、 辐照周期 |
0~9999H 可调 |
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3.19 喷水孔径 |
0.8mm |
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3.20 喷淋时间 |
0~9999min 可调 |
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3.21 降雨周期 |
1~240 分钟,间隔(断)可调 |
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3.22 喷水周期(喷水 时间/不喷水时间) |
18min/102min 或 12min/48min |
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3.23 喷水压力 |
0.12~0.15mpa |
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四、结构特征: |
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4.1 箱体结构 |
测试区、灯管维护区、仪表电控区、机房分区设计, 模块化组合,满足测试及维护 的人性化的操作,箱体底部采用高品质可固定式 PU 活动轮,便于客户移动。 |
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4.2 箱体材质 |
1.外胆材料:优质彩钢板静电喷涂 2.内胆材料:优质耐热耐寒不锈钢板 |
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4.3 测试箱门 |
单开铰门(面对箱体时,左铰链,右把手)硅橡胶紧迫密封装置 |
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4.4 供水系统 |
抽屉式加水或连接水源后自动补水 |
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4.5样品架 |
1.样品架为可上下调节的层架,可充分暴晒到每个试样,通过内外过滤模拟不同户外试验条件 2.高辐照强度控制:控制光辐照强度可达到 2 个太阳或高水平 3.光辐照度可调可控,并且稳定性好 4.相对湿度控制可控,能满足全球、严酷的试验方法 5.空气温度(DB)、黑板温度(BPT)、可切换控制 |
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五、控制系统: |
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5.1 微电脑控制器 |
7 英寸,640×480 点阵,TFT 彩色 LCD 显示器 |
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5.2 运行方式 |
支持程序方式、定值方式 |
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5.3 设定方式 |
中英文菜单(可自由选择)触摸屏方式输入 |
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5.4 程序容量 |
1.程序:最大 50 组 2.段数:最大段数 500 段 3.循环数:最大可无限循环 |
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5.5 曲线记录功能 |
具有事带电池保护的 PAM,可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间; 最大 记录时间为 180 天(当采样周期为60S) |
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六、光照系统: |
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6.1 灯管 |
高效能专业人工小太阳,模拟太阳光全光谱值达 98%以上 |
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6.2 触发器 |
专业的高压氙气灯触发器配合我公司专用的隔离器,增强触发能力,使循环触发 不灭灯 |
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6.3 电源模块 |
数字化电源,控制精确,转换效率高效,使氙灯点亮后稳定如一 |
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6.4 氙灯冷却 |
1.强力离心式鼓风机,为灯管提供良好的冷却环境,增强使用寿命 2.增设独立氙灯温度探头,预防异常情况,及时保护灯管 3.独特的氙灯冷却气流通道,排风阻力小、反光效率高 4.独立空间设计,更换灯管简单快捷、勿须专业人员即可操作 5.预留标准辐照探头接口,可按要求快速加装,升级方便 |
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七、 加热系统: |
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7.1 加热器 |
1.镍铬合金电热丝式加热器 2.加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSP(固态电器) 3.加热器功率:2.5KW |
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7.2 运风通道 |
1.采多翼离心式循环风扇,加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成,以达强制 对流 2.FLOW THROW 送风方式;水平扩散垂直热交换弧形循环 3.可调式侧吹出风口及护纲回风口 4.设置有独立温度探头,预防温度失控 |
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八、加湿系统: |
8.1 加湿器 |
1. 外置可拆卸锅炉加湿方法 2. 不锈钢铠装加湿器 3. 加湿器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSP(固态电器) 4. 水位控制装置,加湿器防干烧装置,沉淀物收集装置,液位观察窗 5. 加湿器功率:2.5KW |
8.2 水路控制 |
1.补给水箱 30L,含高低水位指示,可拆卸清洗 2.高效电磁挤压水泵,可连续转5000H 3.高低温双水位电子液位开关,可防止误动作 4.缺水空焚超温保护+超低水位保护+供水超时,确保设备安全运行 |
九、制冷系统: |
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9.1 制冷压缩机 |
原装进口法国泰康全封闭式压缩机 |
9.2 蒸发器 |
外翅片内螺纹管式换热器(兼做除湿器) |
9.3 冷凝器 |
风冷式:外翅片内螺纹管式换热器 |
9.4 制冷机控制方式 |
1. 控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行最佳节能工况 2. 蒸发器制冷量由控制系统驱动电磁阀切换 3. 压缩机回气冷却回路 |
9.5 制 冷 剂 |
R507a |
十、安全保护装置 |
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10.1 光照系统 |
1.温度异常防护 2.安全功率范围限制 3.氙灯点火触发时间限制 4.风机冷却系统与灯联锁,如风机出现故障氙灯自动熄灭 |
10.2 制冷系统 |
1.压缩机过热保护 2.压缩机过流保护 3.压缩机超压保护 4.冷凝风机过热保护 |
10.3 加湿系统 |
1. 加湿热管干烧保护 2. 水位异常保护 3. 供水超时保护 |
10.4 试验箱 |
1. 可调式超温保护 2. 空气调节通道极限超温保护 3. 风机电机过热保护 |
10.5 其它 |
1.总电源相序和缺相保护(三相式电源适用) 2.过载及短路保护 3.箱体多次开门造成制冷系统故障报警保护 |
十一、其他配置: |
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11.1 电源线缆 |
AC380V 电源:五芯(三相四线+保护地线)电缆 1 条(约 4 米长) |
11.2 总电源开关 |
NFB 断路器 |
11.3 安装场地 |
1.地面平整,通风良好 2.设备周围无强烈振动 3.设备周围无强电磁场影响 4.设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘 5.设备周围留有适当的使用及维护空间 |
11.4 环境条件 |
1. 温度:5℃~28℃ 2. 相对湿度:≤85% 3. 气压:86kPa~106kPa |
11.5 自来水 |
流量≥200kg/h,压力 0.1MPa~0.25MPa 自来水符合 GB 5749-1985 生活饮用水卫生标准 |
13.4 供电条件 |
AC380V 电源要求: 1.三相四线+保护地线 2.电压范围:AC(380±10)V 3.频率允许波动范围:(50±0.5)Hz 4.保护地线接地电阻小于 4 Ω 5.要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关, 并且此开关必须是独立供本设备使用 |
13.5 最大电流 最大功耗 |
45A 15KW (在环境温度+25℃、无试样、运行工况稳定一小时后测试获得的数据) |